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　　PE給水管在施工過(guò)程有一詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)流程，如損壞該如何修復(fù)？在此潤(rùn)碩小編給大家整理一套修復(fù)技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)的詳細(xì)事項(xiàng)供大家參考：

優(yōu)點(diǎn)：

　　①PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)————施工時(shí)間短。按傳統(tǒng)“大開(kāi)挖”施工約需35d/km,采用HDPE管修復(fù)只需23d/km,HDpe管定制可在管道沖洗期間于工廠內(nèi)制作,不需另外占用時(shí)間。

　　②PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)　————開(kāi)挖土方少。采用傳統(tǒng)“大開(kāi)挖”作業(yè)方式,需開(kāi)挖土方量在6 600m 3/km以上;采用HDPE管修復(fù)只需開(kāi)挖工作坑,工作坑數(shù)量取決于穿插段的數(shù)量(只需在穿插段節(jié)點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)挖),每個(gè)工作坑的開(kāi)挖量約90立方米。

　　③PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)————費(fèi)用低。采用內(nèi)穿插HDPE管修復(fù)技術(shù)的費(fèi)用約是傳統(tǒng)“大開(kāi)挖”施工的55%。

　　④PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)　————HDPE管具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性,不易腐蝕和結(jié)垢,也不會(huì)滋生細(xì)菌、微生物或藻類。

　　⑤PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)　————增加輸送能力。管線修復(fù)后內(nèi)徑雖減小24mm,但其粗糙系數(shù)(0.01)較低而使輸送能力有較大提高。

　　⑥PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)　————優(yōu)良的耐磨性能。水中摻沙耐磨試驗(yàn)結(jié)果顯示,HDPE管的耐磨能力約為鋼管的4倍。

　　⑦PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)　————良好的抗沖擊性能。HDPE管具有較好的承壓能力,使得經(jīng)內(nèi)襯修復(fù)后的原管道承壓能力大大提高。試驗(yàn)證明襯有8mm壁厚HDPE管的鋼管可承受7MPa的壓力,而未襯HDPE管的鋼管只能承受5MPa的壓力,承壓能力明顯提高。

　　⑧PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)　————使用壽命長(zhǎng),一般可達(dá)50年。

潤(rùn)碩PE給水管施工中

缺點(diǎn):

　　①PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的缺點(diǎn)————　襯管存在卡管的風(fēng)險(xiǎn)。由于等徑壓縮量(約為5%～ 12%)較小,在原管錯(cuò)口嚴(yán)重或穿插段內(nèi)有彎頭未被發(fā)現(xiàn)時(shí),襯管可能因阻力過(guò)大而卡管。

　　②PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的缺點(diǎn)　————焊接后待穿插的HDPE管需要占用較大空間,在市區(qū)施工需要封閉部分車道。

　　③PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的缺點(diǎn)　————在原管內(nèi)徑差別較大時(shí),因選用較小管徑襯管,在原管內(nèi)徑較大處襯管與原管無(wú)法緊貼。

　　④PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的缺點(diǎn)————HDPE管焊接對(duì)溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)要求較高。

　　⑤PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的缺點(diǎn)　————對(duì)原管清洗要求高。

　　⑥PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的缺點(diǎn)　————襯管損壞后,水流沿夾層流動(dòng),難以發(fā)現(xiàn)損壞點(diǎn),且維修不方便